நவீன வெட்டும் கருவி பொருட்கள் கார்பன் கருவி எஃகு முதல் அதிவேக கருவி எஃகு வரை 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சி வரலாற்றை அனுபவித்துள்ளன,சிமெண்ட் கார்பைடு, பீங்கான் கருவிமற்றும்சூப்பர்ஹார்ட் கருவி பொருட்கள். 18 ஆம் நூற்றாண்டின் இரண்டாம் பாதியில், அசல் கருவி பொருள் முக்கியமாக கார்பன் கருவி எஃகு ஆகும். ஏனெனில் அந்த நேரத்தில் அது வெட்டுக் கருவிகளாக இயந்திரமாக்கக்கூடிய கடினமான பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இருப்பினும், அதன் மிகக் குறைந்த வெப்ப-எதிர்ப்பு வெப்பநிலை (200 ° C க்குக் கீழே) காரணமாக, அதிக வேகத்தில் வெட்டும்போது வெப்பத்தை வெட்டுவதால், கார்பன் கருவி இரும்புகள் உடனடியாகவும் முற்றிலும் மந்தமானதாகவும் இருக்கும், மேலும் வெட்டு வரம்பு குறைவாக உள்ளது. எனவே, அதிக வேகத்தில் வெட்டக்கூடிய கருவி பொருட்களை நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம். இந்த எதிர்பார்ப்பை பிரதிபலிக்கும் வகையில் வெளிப்படும் பொருள் அதிவேக எஃகு.
முன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படும் அதிவேக எஃகு, 1898 ஆம் ஆண்டில் அமெரிக்க விஞ்ஞானிகளால் உருவாக்கப்பட்டது. இது கார்பன் கருவி எஃகு விட குறைவான கார்பனைக் கொண்டிருப்பதாக இல்லை, ஆனால் டங்ஸ்டன் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. கடினமான டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் பங்கு காரணமாக, அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் அதன் கடினத்தன்மை குறைக்கப்படுவதில்லை, மேலும் கார்பன் கருவி எஃகு வெட்டும் வேகத்தை விட அதிக வேகத்தில் வெட்ட முடியும் என்பதால், இது அதிவேக எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது. 1900~-1920 முதல், வெனடியம் மற்றும் கோபால்ட் கொண்ட அதிவேக எஃகு தோன்றியது, அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு 500~600 °C ஆக அதிகரிக்கப்பட்டது. எஃகு வெட்டும் வேகம் 30~40m/min ஐ அடைகிறது, இது கிட்டத்தட்ட 6 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது. அப்போதிருந்து, அதன் கூறுகளின் வரிசைமுறையுடன், டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் அதிவேக இரும்புகள் உருவாகின்றன. இது இன்றுவரை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிவேக எஃகு தோற்றம் ஏற்படுத்தியது
வெட்டு செயலாக்கத்தில் புரட்சி, உலோக வெட்டு உற்பத்தித்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் இந்த புதிய கருவி பொருளின் வெட்டு செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திர கருவியின் கட்டமைப்பில் முழுமையான மாற்றம் தேவை. புதிய இயந்திர கருவிகளின் தோற்றம் மற்றும் மேம்பாடு, இதையொட்டி, சிறந்த கருவிப் பொருட்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது, மேலும் கருவிகள் தூண்டப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டன. புதிய உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ், அதிவேக எஃகு கருவிகள் அதிக வேகத்தில் வெட்டும் போது வெப்பத்தை குறைப்பதன் காரணமாக கருவியின் ஆயுளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் சிக்கல் உள்ளது. வெட்டு வேகம் 700 °C அடையும் போது, அதிவேக எஃகு
முனை முற்றிலும் மந்தமானது, இந்த மதிப்புக்கு மேல் வெட்டும் வேகத்தில், அதை வெட்டுவது முற்றிலும் சாத்தியமற்றது. இதன் விளைவாக, மேலே உள்ளதை விட அதிக வெட்டு வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் போதுமான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் கார்பைடு கருவி பொருட்கள் வெளிவந்துள்ளன மற்றும் அதிக வெட்டு வெப்பநிலையில் வெட்டப்படலாம்.
மென்மையான பொருட்களை கடினமான பொருட்களால் வெட்டலாம், மேலும் கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு, அதை விட கடினமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். தற்போது பூமியில் உள்ள கடினமான பொருள் வைரம். இயற்கை வைரங்கள் நீண்ட காலமாக இயற்கையில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டிருந்தாலும், அவற்றை வெட்டும் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துவதற்கான நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், செயற்கை வைரங்களும் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் 50 களின் முற்பகுதியில் வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் வைரங்களின் உண்மையான பயன்பாடு பரவலாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.தொழில்துறை வெட்டும் கருவி பொருட்கள்இன்னும் சமீபத்திய தசாப்தங்களாக உள்ளது.
ஒருபுறம், நவீன விண்வெளி தொழில்நுட்பம் மற்றும் விண்வெளி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நவீன பொறியியல் பொருட்களின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் அதிகமாகி வருகிறது, இருப்பினும் மேம்படுத்தப்பட்ட அதிவேக எஃகு, சிமென்ட் கார்பைடு மற்றும்புதிய பீங்கான் கருவி பொருட்கள்பாரம்பரிய செயலாக்கப் பணியிடங்களை வெட்டுவதில், வெட்டு வேகம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் இரட்டிப்பாகிறது அல்லது டஜன் கணக்கான மடங்கு அதிகரித்தது, ஆனால் மேலே உள்ள பொருட்களை செயலாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது, கருவியின் ஆயுள் மற்றும் வெட்டு திறன் இன்னும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வெட்டு தரம் கடினமாக உள்ளது. உறுதியளிக்க, சில சமயங்களில் செயலாக்க முடியவில்லை, கூர்மையான மற்றும் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு கருவிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மறுபுறம், நவீனத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன்இயந்திரங்கள் உற்பத்திமற்றும் செயலாக்கத் தொழில், தானியங்கி இயந்திரக் கருவிகளின் பரவலான பயன்பாடு, கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) இயந்திர மையங்கள் மற்றும் ஆளில்லா எந்திரப் பட்டறைகள், செயலாக்க துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்த, கருவி மாற்ற நேரத்தைக் குறைக்க மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்த, மேலும் மேலும் அவசரத் தேவைகள் அதிக நீடித்த மற்றும் நிலையான கருவிப் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கும். இந்த வழக்கில், வைர கருவிகள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன, அதே நேரத்தில், வளர்ச்சிவைர கருவி பொருட்கள்பெரிய அளவில் ஊக்குவிப்பதாகவும் உள்ளது.
வைர கருவி பொருட்கள்உயர் செயலாக்கத் துல்லியம், வேகமாக வெட்டும் வேகம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றுடன் தொடர்ச்சியான சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, காம்பேக்ஸ் (பாலிகிரிஸ்டலின் வைர கலவை தாள்) கருவிகளின் பயன்பாடு பல்லாயிரக்கணக்கான சிலிக்கான் அலுமினிய அலாய் பிஸ்டன் ரிங் பாகங்களை செயலாக்குவதை உறுதிசெய்யலாம் மற்றும் அவற்றின் கருவி குறிப்புகள் அடிப்படையில் மாறாமல் இருக்கும்; காம்பாக்ஸ் பெரிய விட்டம் கொண்ட துருவல் கட்டர்களைக் கொண்ட எந்திர விமான அலுமினிய ஸ்பார்கள் 3660m/min வரை வெட்டு வேகத்தை எட்டும்; இவை கார்பைடு கருவிகளுடன் ஒப்பிட முடியாதவை.
அது மட்டுமின்றி, பயன்பாடுவைர கருவி பொருட்கள்செயலாக்கத் துறையை விரிவுபடுத்தலாம் மற்றும் பாரம்பரிய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மாற்றலாம். கடந்த காலத்தில், கண்ணாடி செயலாக்கம் அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறையை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், ஆனால் இப்போது இயற்கையான ஒற்றை படிக வைர கருவிகள் மட்டுமல்ல, சில சந்தர்ப்பங்களில் PDC சூப்பர்-ஹார்ட் கலவை கருவிகளை மிக துல்லியமான நெருக்கமான வெட்டு, திருப்பத்தை அடைய பயன்படுத்தலாம். அரைப்பதற்கு பதிலாக. என்ற விண்ணப்பத்துடன்மிகவும் கடினமான கருவிகள், எந்திரத் துறையில் சில புதிய கருத்துக்கள் தோன்றியுள்ளன, அதாவது PDC கருவிகளின் பயன்பாடு, கட்டுப்படுத்தும் திருப்பு வேகம் என்பது கருவி அல்ல, ஆனால் இயந்திரக் கருவியாகும், மேலும் திருப்பும் வேகம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தை மீறும் போது, பணிப்பகுதி மற்றும் கருவி செய்யும் வெப்பம் அல்ல. இந்த அற்புதமான கருத்துகளின் தாக்கங்கள் ஆழமானவை மற்றும் நவீன இயந்திரத் தொழிலுக்கு வரம்பற்ற வாய்ப்புகளை வழங்குகின்றன.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2022
